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淋涂，，，也称为幕涂，，，是通过淋涂机将涂料形成一定宽度的水帘状涂幕，，，涂覆于工件外貌的涂装要领 。。。。。
适用于大批量流水线生产方法，，，是一种较量经济和高效的涂装要领 。。。。。它与喷涂法的区别在于漆液不是疏散为雾状喷出，，，而是以水帘的形式，，，犹如幕布一样铺盖在被涂物件之上 。。。。。接纳此要领，，，被涂物件安排于传送装置上，，，以一定的速率通过淋涂机，，，多余的涂料接纳于漆槽中，，，可重复使用 。。。。。
淋涂的特点有：
1、 涂饰效率高 漆幕下被涂饰零部件以较高的速率通过，，，传送带速率为50-90m/min,因此,淋涂是种种涂饰要领中效率最高的.
2、 涂料消耗少 由于没有喷涂的漆雾,未淋到零部件外貌上的涂料可循环再用 。。。。。因此,除了涂料循环历程中有少量溶剂蒸发外，，，没有其他损失，，，与喷涂法相比，，，可节约涂料30%-40% 。。。。。
3、 涂料质量好 淋涂能获得油漆膜厚度匀称平滑的外貌，，，没有刷痕或喷涂等不匀称征象 。。。。。在大平面上，，，淋涂漆膜厚度误差可控制在1-2um内 。。。。。
4、 装备简朴，，，顺应性好 淋涂法装备简朴，，，操作维护利便，，，施工卫生条件好，，，可淋涂较高黏度的涂料，，，既能淋涂单组份涂料，，，也能淋涂多组分涂料(使用双头淋漆机) 。。。。。
淋涂法也有缺乏之处，，，只适于淋涂平外貌的板件，，，形状重大的或组装好的整体制品都不可淋涂 。。。。。在统一台淋漆机上经常替换涂料品种时，，，需要多次洗濯整个装置，，，既费时又不经济 。。。。。
淋涂作业所形成的漆膜质量与工件的进料速率、涂料黏度、涂料的流平性、循环涂料是否清洁等因素有关，，，所含杂质和气泡往往影响最大 。。。。。
淋涂时要坚持漆膜的一连匀称性，，，首先应该坚持漆幕是一连匀称的，，，尤其在淋头的结构上要包管使整个漆幕长度偏向的厚度稳固 。。。。。
漆幕在淋涂历程中应始终坚持是一连完整的，，，不可因风吹与壅闭等缘故原由有变形或中止 。。。。。同时机头与被涂饰外貌的距离不宜过大，，，一样平常在50-150mm之间，，，同时应包管进料速率平稳 。。。。。
淋涂作业时，，，涂料沿着关闭系统循环，，，在这个历程中，，，涂料往往会夹带大宗空气而形成气泡，，，尚有可能混入灰尘等杂质 。。。。。这些气泡与杂质如不想法去除，，，则会严重影响淋涂质量，，，杂质还
可能梗塞机头的底缝，，，破损漆幕的完整 。。。。。以是，，，在淋漆机的循环系统中要有专门的过滤器与消泡装置，，，并在整个循环系统中，，，都要在结构上思量阻止爆发气泡 。。。。。
需要相识更多关于淋涂漆的专业知识，，，可致电139-2580-9519 邓先生咨询 。。。。。
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